








我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢,---是针对于深孔钻加工,我们为大家介绍一下深孔加工的注意事项,希望大家
1、刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具---度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压
4、切屑排除困难,必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,数控深孔枪钻报价,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润

要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。
精密加工少不了深孔钻床的使用,深孔钻床在加工不同种类的孔时会有不同的放电方式,加工深孔的时候是深孔放电,小型立式数控深孔枪钻,微孔加工时又会有微孔放电方式,也---降低了加工时的难度。大家在加工的时候也不要忽略了现场的清理工作,如果在放电不稳定的情况下,是需要停机进行清理的,而且有残留屑的时候也要进行清理。
深孔钻床的速度有切削速度也有进给速度,道具结构、材料和工件材料是确定切削速度的关键,一般是50-100米/分钟,进给速度是根据加工条件和工艺条件的决定的,一般是10--100毫米/分钟,使用深孔钻床除了要了解设备的基础知识,还要掌握了解其在行业中的发展趋势。
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