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德州市巨泰机床制造讲解深孔枪钻加工时需要注意哪些?待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和---的表面粗糙度,尤其是深孔枪钻切入处和出口处,数控机床深孔枪钻订制,如果精度差,将增大切削刃磨损,甚至造成深孔枪钻折断;切入面好经过磨削或抛光加工,这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。深孔枪钻中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。
深孔枪钻微型钻头的截面积较小,直径越小,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持---的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下,深孔枪钻小直径孔加工的l/d之比达3倍以上时,切深量应确定为钻头直径的20%~30%。 深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。
深孔枪钻刀柄型号:tbt钻柄选用钢材制造而成,可向用户提供各种结构tbt标准钻柄,并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。深孔枪钻加工后孔表面粗糙度可达ra 0.6~3.2,数控机床深孔枪钻价格,孔径精度可达it7~it9,数控机床深孔枪钻报价,且孔口刺,孔直线度可达0.4/1000.d孔圆度 <0.005mm。深孔枪钻刀头材料:tbt枪钻钻头材料采用iso标准k10 k15 k20类硬质合金,西安数控机床深孔枪钻,并可提供氮化钛涂层枪钻刀头,及切削刃采用cbn,pkd材料的深孔枪钻钻头。
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