深孔刮削滚光机加工的工作原理

深孔刮削滚光机加工在正常加工过程中，随钻深的增加，钻具的钻削扭矩基本保持不变，电机功率基本不变。当刀具损坏时，切削扭矩变大，导---机电流变大，plc模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号，比较plc功能与设定值，判断刀具是否损坏。

采用调速装置的模拟量输出端口，检测到的电流信号转换为0 ~ 10v电压信号，并输出到plc的模拟量输入模块，a/d模数转换，然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数，通过分段开关来选择。

深孔刮削滚光机加工的性能如何

小编为大家介绍一下深孔刮削滚光机加工是专门加工圆柱形深孔工件的设备，主要用于加工各种机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不仅具有钻削、镗削功能，还可以进行滚压加工；钻削时采用内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统有交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。

小编为大家介绍一下深孔刮削滚光机加工的基本工艺：一：镗孔加工采用一夹一顶的加工方式，即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件，授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件，工件定位快捷---；二：机床深孔部分采用钻孔-扩镗-粗成型的加工工艺，粗成型刀具外形如图片所示，三内孔随型后采用车削内孔的加工方式精加工内孔，不在该机床上进行。欢迎大家前来选购！