








加工过程中有很多因素会影响机械加工的效率,切削液就是其中之一,切削液在加工过程中的作用是不容忽视的。
首先,我们先来看下面的一个公式:一定时间内的产量=机床单位生产效率×产品合格率×有效生产时间。通过公式可以清楚的看出如何提高机床的单位生产效率,可以从以下几方面入手:提高单位进给量,增加主轴转速,缩短工件夹装和换刀的时间等。其中提高单位进给量和增加主轴转速就涉及到了切削液的选择。切削液在金属切削过程中起润滑、冷却、清洗(把切屑带入排屑槽)和防锈的作用,其中润滑、冷却与加工速度直接相关。
一般来说的刮镗滚光机加工能力都是具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压---加工完成的特性,多轴数控钻床报价,所以说可以---的提高生产效率。
了解机床的进给速度:根据加工工件情况和工艺情况确定,一般在10-100mm/min。
1) 根据用户的需求,多轴数控钻床,深孔钻镗床可带钻杆箱,工件可低速旋转,刀具高速旋转,提高加工效率。
2) 钻孔时采用bta内排屑的工艺方式。
3) 在该深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
4) 加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。
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